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501粘钢结构胶,503粘钢结构胶_厂家_价格

相关介绍

501粘钢结构胶特点:

1、501粘钢结构胶将处理后的钢板粘贴在需要加固的混凝土构件表面,使钢板与混凝土结构形成一个整体共同受力。强度高,特别是“钢-钢”粘结抗剪强度高,耐老化、耐酸碱性能好,具有良好的韧性及抗冲击性能。

2、用于混凝土、墙面、楼面、地下室裂缝的灌注修补施工,用于外包钢加固工程。
3、易于对混凝土细小裂缝的修复,建筑物及结构经灌注上接强胶补强后,能有效恢复其整体性,且外观不受损伤,具有良好的韧性及抗冲击性,固化后粘结强度大。

501灌注粘钢胶 使用方法
1. 施工准备、定位放线。按照加固设计图纸弹线确定加固位置;
2. 基层处理。将混凝土表面打磨除去浮浆、油污、填补空洞,裂缝进行封闭处理。
3. 钢板表面打磨除锈,用脱脂棉蘸丙酮2-3遍;
4. 配制501粘钢结构胶。按照每平米7-8公斤计算结构胶重量。按甲:乙=3:1的比例将双组份分别称量后置于一容器内,用转速为100-300r/min轴式搅拌器搅拌5-10分钟后观察颜色均匀无结块即可,一次配量不超过10公斤。每次混合用量应该在适用期内用完,不得使用超过适用期的结构胶;
5. 涂胶、粘贴和加压。将配制好的结构胶抹在经过处理的混凝土和钢板表面,将钢板粘贴于预定位置,固定后加压;
6. 固化养护。501粘钢结构胶在不同的温度下的固化时间不同,常温下(23℃)48小时可拆除夹具或支撑,4天后可受力使用。固化过程中不得对钢件有任何扰动。
7. 检验与验收。固化后用小锤轻轻敲击钢板,以声音判断粘结密实度。

503灌注粘钢胶
1. 钢板及混凝土粘贴面应进行表面处理,钢板表面进行除锈、打磨,并用丙酮擦拭干净,混凝土表面应进行打磨处理。
2. 配胶前,先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3分钟。(甲、乙两组份胶不能同时使用一个搅拌棒)然后按照甲:乙=3:1的比例称量后倒入容器中,进行搅拌至色泽均匀(一般3-5分钟)即可,一次配胶量不超过10公斤。
3. 按设计图要求进行灌注施工,对容易流失胶粘剂的各个部位用封缝胶进行封堵,以防止胶液流失。
4. 在选用压力注胶时,一般压力泵的压力为2.2-0.3MPa。最高不应超过0.5MPa。
5. 本产品适用于5℃以上环境使用,温度低于5℃时必须采取升温措施。
6. 混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品。
503灌注粘钢胶性能指数
胶体
性能
拉伸强度MPa
25℃三天
≥30
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压缩强度MPa
25℃三天
≥65
≥65
粘贴性能
弹性模量MPa
25℃三天
3.5×103
3.5×103
钢-钢剪切强度MPa
25℃三天
≥18
≥18
钢-钢拉伸强度MPa
25℃三天
≥30
≥30
钢-钢不均匀扯离强度kN/m
25℃三天
≥16
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钢-钢混凝土
正拉粘结强度MPa
25℃三天
≥2.5且混凝土
内聚破坏
----
耐老化
性能
人工湿热老化抗剪性能
2000h
强度下降10%
----
包装储存
1.包装规格:501粘钢胶包装:30公斤+10公斤/组,503灌注粘钢胶包装27公斤+9公斤/组
2.本品在运输装卸时应轻放、防雨淋,防暴晒,不得倒置,常温下储存一年,各性能均无明显变化

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